Внедрение бережливого производства

Тренинг поможет в изучении системного внедрения инструментов бережливого производства на основе опыта российских компаний. Направлен на практическое изучение опыта, поэтапное планирование самостоятельного внедрения инструментов, разработки дорожной карты, системы мотивации участников, учёта влияния инструментов на основные статьи затрат, баланс компании.

Тренинг ведёт практик с 10-летним опытом реализации проектов Lean в российских компаниях.

Форма проведения

Тренинг, в который входят практические групповые упражнения, работа в малых группах, мини-лекция, кейсы, деловая игра, видео для разбора.

Цели обучения

• Научиться самостоятельно формировать рабочие группы, подбирать и оценивать участников, выбирать пилотные участки, ставить цели.
• Познакомиться с лучшей практикой реализации проектов по бережливому производству в российских компаниях.
• Изучить механизмы документального сопровождения каждого этапа, оценивать внедрение таких инструментов, как Система 5S, TPM, VSM, Стандартизация, Точно Вовремя, SMED и др.
• Научиться формировать систему мотивации участников проекта, ставить цели, вести учёт влияния инструментов на баланс (затраты).
• Познакомиться с методикой поиска узких мест в технологических цепочках, эксплуатации оборудования, обороте ТМЦ.
• Изучить модель внедрения инструментов на рабочих местах, документирование и внесение изменений в технологию.
• Спланировать внедрение бережливого производства в компании, подобрать участников, составить график, оцифровать ожидания проекта, подобрать систему мотивации.

Программа тренинга

Тема 1. Рабочая группа

• Что такое рабочая группа?
• Основная стратегия формирования рабочей группы.
• Подбор участников, обучение, аттестация.
• Определение дорожной карты, показатели.

Работа в группах:

Запуск набора фокус-группы, отбор участников, определение ключевых компетенций, первичная аттестация, формирование плана подготовки (обучение, аттестация, целеполагание).

Тема 2. Выбор пилотного участка

• Пилотный участок, задачи, цели.
• Определение необходимых инструментов 5S, ТРМ, SMED, VSM, Стандартизированная работа, Точно Вовремя и др.
• Формирование рабочей группы на местах.
• Обучение персонала на участках.
• Мотивация участников.

Работа в группах:

Определение пилотного участка на основании статистических характеристик, мультипликатор переделов, применяемость инструментов и стандартизация документации.

Тема 3. Методическое сопровождение

• Проведение пилотных запусков проекта.
• Формирование методического контекста.
• Разработка основы документов.
• Наработка методического материала.
• Исследование влияния на технологию.

Тема 4. Технология производства

• Исследование технологического потока.
• Исследование диспетчеризации на местах.
• Определение темпов пополнения ТМЦ.
• Определение норм движения НЗП.
• Определение показателя ОЕЕ.

Практическая работа:

Исследование текущей производственной документации, поиск ограничений, установка показателя, определение нормативов, формирование ответственного звена на местах.

Тема 5. Документирование процедур

• Документирование проводимых работ.
• Формирование презентация по итогам.
• Описание корпоративных методик.
• Измерение влияния на технологию, показатель производительности.

Работа в группах:

Составить перечень документации по пилотному участку, с учётом всей отчётной документации, показателей производительности рабочих мест, оборудования ОЕЕ.

Тема 6. Масштабирование системы

• Проведение презентации пилотного участка.
• Обучение руководителей.
• Формирование методической поддержки.
• Определение зон ответственности.

Работа в группах:

Формирование плана стандартизации производственной системы, планирование обучения персонала, работы на местах, документальное сопровождение.

Тема 7. Документирование и стандартизация

• Формирование корпоративного пакета документов.
• Проведение стандартизированной работы на местах.
• Получение целевого показателя по производительности.
• Составление графика отчетности по участкам.

Работа в группах:

Формирование пакета документированного сопровождения производственной системы, наполнение, глубина описания, формы стандартизации.

Тема 8. Ответственность на местах

• Составление матрицы ответственных на местах.
• Обучение линейного руководства. Бригадир. Мастер.
• Формирование легкого документооборота А3 по участкам.
• Установка целевого показателя, по итогам СР.

Тема 9. Вовлечение персонала компании

• Мотивация сотрудников на результат.
• Формирование культуры Кайдзен, кружков качества.
• Изменение культуры ответственности.
• Запуск мини-проектов по участкам (кружки качества).

Деловая игра:

Вовлечение персонала в постоянный цикл изменений «Кайдзен», моделирование рабочей обстановки, поиск проблем, мотивация сотрудников на изменения.

Тема 10. Экономика бережливого производства

• Что такое «бережливая экономика»?
• Оценка влияния на бюджет, статьи затрат (баланс).
• Механизмы учета и мотивации.

Деловое упражнение:

Расчет показателя полученной прибыли от внедрения инструментов бережливого производства по основным статьям: ФОТ, ТМЦ, ЗИП, ГСМ, Энергетика.

Тема 11. Создание системы мотивации (документы)

• Изучение текущей системы мотивации.
• Определение целевого показателя.
• Определение KPI.
• Привязка новых целей к показателю.

Итоговая работа:

Спланировать модель внедрения инструментов бережливого производства в бизнес-процессы компании, разработать график, подобрать ответственных лиц, установить показатели на период, спрогнозировать затратные части (бюджет).

09:30 – 10:00 - РЕГИСТРАЦИЯ
10:00 – 11:20 - Первый блок программы
11:20 – 11:35 - Кофе-пауза
11:35 – 13:00 - Второй блок программы
13:00 – 14:00 - Обед
14:00 – 15:45 - Третий блок программы
15:45 – 16:00 - Кофе-пауза
16:00 – 17:30 - Четвертый блок программы